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橡胶输送带发生非惯例摩擦阻力的原因有哪些?

发表于:2022-9-7 13:57:00 来源:/news865378.html

    橡胶输送带在使用中与其他设备之间会存在正常的摩擦阻力,可是有时摩擦阻力会超出惯例值,严重影响整条输送线的工作效率和橡胶输送带的使用寿命。
    在传送带和物料的重力作用下橡胶输送皮带在输送托辊支撑之间构成下垂,此下垂线较接近于悬链线,当输送胶带运动时,物料流在此曲线上发生周期性地变形,体积变形的特征是皮带中线改变能够承受压力而不能承受拉力,进一步地讲,当物料变形时,能量的丢失系数能够分为物料的自动应力和被迫应力两种状况,在缓冲托辊支撑处体积流的曲率半径Z小,会跟着输送带运动,当运动到曲折转折点时曲率半径会变成无穷大,再向前运动,曲率半径逐渐减小,在转折点曲线的曲率中心由正的方位突变为负的方位,在两组托辊支撑中心,物料流从托辊支撑处运行到更低点,体积流截面发生滚动,这时物料处于被迫应力状况,从更低点到平行托辊支撑处运动,体积流截面也要滚动,此刻物料会处于自动应力状况。
    在托辊支撑处,橡胶输送带厂家经过剖析其曲折曲率半径最小,曲率中心在环行运送带的下部,当在转折点处曲率半径则为无穷大,而当在更大挠度点处曲率中心在耐热输送带的上方,且有很大的曲率半径,而处在单元上物料的体积也会随之改变,这一改变必须有弯矩的作用,发生的弯矩和转角等于物料从皮带托辊支撑点到胶带更大垂度点向此单元场所供给的物理能量,假如物料内部没有内摩擦,吸收的才能等于释放的才能,这样,就没有能量损耗,也就没有物料曲折阻力,当物料截面为槽形时,假如假设槽形输送带的变形的中线仍和平带在相同的方位即在槽形的底部,仍然能够选用上面的规则核算,假如输送带槽形不变,其侧边就会发生拉伸或收缩构成应力的上升或下降,理论上讲,槽形体积流曲折阻力的核算等于矩形体积流,在橡胶带宽度持平的条件下,矩形截面的物料厚度远小于槽形截面的物料厚度。

    平型输送带的曲折刚度很小,在核算其垂度时能够忽略曲折刚度,从而成为悬链线,在托辊支架上的尼龙运送带被逼迫构成槽形,为确定槽形胶带的曲率半径要用槽的曲折刚度,曲折刚度当然要大于平带的曲折刚度,它的伸长率取决于槽角和带芯的纵向弹性模量,由于帆布输送带的曲折和槽形作用的更大应力点在纤维的端部距槽形中心线Z远的点,假如重型输送带是用尼龙和聚酯做成,其弹性模量会较小,同时惯性力矩也较小,这时曲折刚度也较小,皮带将发生较大的曲折,钢绳芯输送带的曲折刚度很大,在托辊处的曲率半径也很大,在支撑处以外,输送带不受托辊的约束能够构成别的的槽形形状,成果橡胶输送带的曲折刚度小于皮带托辊约束处的曲折刚度,跟着槽形光滑地扩展,逐渐减小了槽的视点,最终的挠度下降如同全部放松,物料曲折阻力的核算需确定伸长率和伸长阻力,而这需要确定曲率半径的大小,可是,没有简单的办法能够确定槽形输送带的更小曲率半径,而且行业界也没有有效的模型,为正确预算物料曲折阻力。


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